塗料產(chan) 品在介質中分散過程包括三個(ge) 步驟：1、產(chan) 品顆粒在液體(ti) 中的潤濕;2、團聚體(ti) 在機械力作用下被打開成獨立的原生粒子或較小的團聚體(ti) ;3、將原生粒子或較小團聚體(ti) 穩定，阻止再發生團聚。這種將整個(ge) 分散過程分成三個(ge) 獨立的步驟，在實踐中，對於(yu) 深刻理解這一過程，解決(jue) 實際問題十分有效。
從(cong) 以上分散過程的三個(ge) 步驟可以了解到，想要快速獲得理想的分散效果，需要選擇合適的溶劑或溶液來提高粉體(ti) 的潤濕熱，使潤濕自發進行;另外選擇一款合適的實驗室高剪切分散機才能使分散有效體(ti) 積和能量利用率得以提高。
1、 乳化分散機：
乳化分散機也叫高剪切分散機，是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過強力的高速剪切功能，在短時間內(nei) 使產(chan) 品達到乳化分散要求。適用於(yu) 實驗室對各種液體(ti) 的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設備，廣泛應用於(yu) 各種顏料、塗料等行業(ye) 的分散實驗，為(wei) 科研和中試以及批量生產(chan) 提供基本數據，並為(wei) 科研提供科學的工藝依據。
乳化分散機應用：塗料油墨、食品、化妝品、醫藥、農(nong) 藥、造紙等行業(ye) 的物料乳化、混合、分散。
2、 真空分散機：
真空分散機可用於(yu) 化工行業(ye) 產(chan) 品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備，也用於(yu) 多氣泡物料和易揮發性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nei) 分散，減少氣泡和溶劑的揮發，通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。
真空分散機應用：塗料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,複合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等
3、 防爆分散機：
實驗室高剪切分散機 防爆型
防爆分散機是一種采用防爆設計的分散機產(chan) 品，能夠有效避免分散過程中出現爆炸、火災等風險，通過對物料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，分散過程是采用高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。
防爆分散機應用：主要用於(yu) 易燃易爆化工產(chan) 品的生產(chan) ，包括油漆、油墨、塗料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆等溶劑型。
4、 升降分散機：
主要是針對不同粘度漿狀的液體(ti) 原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備。是塗料等固體(ti) 進行攪拌、分散、溶解的設備。
升降分散機應用：塗料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chan) 品的攪拌、分散、溶解過程。
5、 攪拌分散機：
采用無級調速：有電磁調速、變頻調速(如用於(yu) 水性塗料)及防爆變頻調速(如用於(yu) 油性塗料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。
攪拌分散機的應用：塗料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油等領域的液體(ti) 及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散。
選型原則：
1. 選擇分散設備前，應該詳細了解掌握物料的特點及要求，如樣品量、粘度、溫度、真空、細度等要求從(cong) 而選擇zui為(wei) 合適的分散設備。很多用戶在選擇設備的時候，常常忽視物料樣品的重要性，導致選擇的設備無法對物料進行分散或是無法達到預期結果;
2. 明確設備使用要達到的效果和目的，(是攪拌、分散、研磨還是乳化等?)。由於(yu) 不同生產(chan) 應用，其所需的物料及分散效果都不盡相同，因此在選擇設備之前應該詳細了解設備;
3. 確定分散機設備的操作參數以及結構，保證選擇的設備質量可靠、性能*，符合實際的應用需求。
德國VMA-GETZMANN公司是世界的高速分散機的研發及製造廠商，專(zhuan) 注於(yu) 塗料油漆油墨等物料的分散技術。自1972年創辦以來，經過45年的研究與(yu) 發展，VMA-GETZMANN這一名字已等同於(yu) 生產(chan) 高質量和創新科技的分散係統的象征。為(wei) 了達到*的分散效果(甜甜圈效果*)，VMA根據多年的實踐經驗總結出選型理論：
1. 根據樣品量，選擇合適的樣品罐，圖一為(wei) 樣品罐種類，選取原則：樣品的填充量為(wei) 樣品罐的50%-80%;
圖一：單壁、雙壁樣品罐
2. 根據樣品的粘度(低/中/高)，及樣品罐尺寸，選擇合適分散盤的直徑，見圖二，例如低粘度產(chan) 品，罐的尺寸為(wei) 10L，則對應應選擇的分散盤的尺寸為(wei) 80-90mm;
圖二：樣品粘度與(yu) 分散容器及分散盤尺寸的關(guan) 係
3. 根據粘度及具體(ti) 應用選擇分散盤的類型，見圖三;
圖三：分散盤類型
4. 設備的分散線速度為(wei) 18--25m/s，根據公式 可計算出對應所需達到的轉速n(單位：rpm)，根據轉速需求選擇對應的分散機型號。其中d為(wei) 分散盤的直徑(單位：mm)。
圖四：線速度與(yu) 分散盤轉速的關(guan) 係
5. 分散盤離樣品容器底部的距離
分散盤離樣品罐底部的距離為(wei) 分散盤直徑D的0.25 - 0.5倍之間。使樣品材料在樣品罐內(nei) 充分流動，所有物料都能夠充分地接觸到分散盤邊緣並受到剪切力的作用。
圖五：分散盤與(yu) 分散容器內(nei) 部關(guan) 係
*甜甜圈效果：
當樣品罐、分散盤直徑，線速度、分散盤與(yu) 分散容器底部的距離以及物料的流變性能等因素很好的匹配後，DISPERMAT會(hui) 得到*的分散結果--甜甜圈效果。
樹脂溶液中加入顏料和填料後，通過增加軸的轉速，物料進入層流模式，直到容器壁上見不到粘附的材料。在合適的轉速下，軸的周圍會(hui) 形成一個(ge) 通道並逐漸能看見分散盤，這時物料就形成了甜甜圈形狀的流型。甜甜圈流型的形成是表示輸入到物料中的機械功率已達zui大，此外，由於(yu) 物料被攪動，故所有的團聚體(ti) 都能抵達分散盤外沿。
本文內(nei) 容來自《Dispersion Know-How》 VMA-Getzmann GmbH公司撰寫(xie) 。希望閱讀英文原文的請翁開爾公司：。
