德國Markdorf J. Wagner技術實驗室的測試表明，CoatMaster在線非接觸式實時測厚係統非常適合於(yu) 在線過程控製未固化狀態下粉末塗層厚度。
該測量是在帶有粉末塗料的移動鋁型材上進行的。由於(yu) CoatMaster直接安裝在粉末塗裝室的出口處，因此在塗上塗層後和固化前可立即進行測量。不同的型材懸掛在框架中，並在運輸帶上以1.8米/分鍾的速度移動。一旦有工件經過，觸發光柵傳(chuan) 感器的信號進行自動測量。
在型材上標記的測量位置，因此在固化後可以在相同位置進行比較測量。 根據渦電流的感應方法進行比較測量。
從(cong) 下圖可以看出，CoatMaster在線非接觸式實時測厚係統測量固化前的塗層與(yu) 與(yu) 渦電流測厚儀(yi) 測量固化後的塗層之間存在良好的相關(guan) 性。
固化前CoatMaster測量值與(yu) 固化後渦電流比較測量值進行比較。 測量值的相關(guan) 性是r2 = 0.96，顯示非常好的相關(guan) 性。使用CoatMaster重複測量的變化係數為(wei) 1%(測量距離為(wei) 15 cm)，渦電流的變化係數為(wei) 5%
為(wei) 了測試重複性，工件多次重複通過CoatMaster在線非接觸式實時測厚係統。如下圖所示，還可以高重複性地測量移動工件。Anschliessend wird der Profil- Rahmen wie
比較六種不同運動工件上的單次重複測量以測試再現性(MV =平均值，SD =標準偏差)(右)
測量結果證明，即使是測量移動的零部件，CoatMaster在線非接觸式實時測厚係統非常適合固化前粉末塗層的在線塗層厚度測量
對於(yu) 采用未幹的粉末塗層的工業(ye) 產(chan) 品製造商，使用CoatMaster在線非接觸式實時測厚係統 的好處有：
快速反應在生產(chan) 過程中的偏差，節省了生產(chan) 時間
可*記錄所有部件
由於(yu) 連續的過程控製，可節省 10% - 30%的材料。
