塗魔師非接觸式無損塗層測厚技術，完美實現了“實時測試未烘幹的漆膜，即可得出幹膜厚度的功能”。
眾(zhong) 多塗裝廠家一直希望有非接觸式無損測厚技術能實現在線檢測濕漆，在產(chan) 品進入烤爐前即時得出幹膜厚度，及早得知膜厚實際情況。
目前，大多數塗裝車間采用幹膜膜厚儀(yi) 或其他傳(chuan) 統膜厚儀(yi) ，在產(chan) 品塗層烤幹後測試幹膜厚度來管控產(chan) 品膜厚質量。但在塗層固化後進行測厚會(hui) 造成工藝控製嚴(yan) 重滯後。
塗魔師采用的光熱法(ATO)已成為(wei) 目前非接觸塗層厚度的測量技術。
塗魔師可以對液體(ti) 塗料的濕膜或幹膜進行非接觸測試，在產(chan) 品進入烤爐即可測出幹膜厚度，通過調節噴塗設備避免生產(chan) 大量有缺陷的產(chan) 品，無需等測量烘幹就知道噴塗參數是否調節到位，從(cong) 而高效監控工藝、管控產(chan) 品質量和控製生產(chan) 成本。
而傳(chuan) 統測試濕膜/幹膜的方法有很多局限性。以下是光熱法與(yu) 傳(chuan) 統測厚方法的對比：
針對測量烘幹前的濕膜厚度，傳(chuan) 統方法使用濕膜齒規(梳齒儀(yi) )、濕膜輪規等。但需要操作人員肉眼判斷、準確度和靈敏度低、也不適用於(yu) 測量形狀複雜，粗糙的產(chan) 品。
在標準 “ISO 2808:2007-油漆與(yu) 清漆的膜厚測量”中，對幾種測量方法進行了精度對比。如下圖可見，精度差的是梳齒儀(yi) ，精度高的是光熱法，而塗魔師可達到0.2%的精度。
來自瑞士的非接觸式無損測厚專(zhuan) 家——塗魔師，完美實現了“實時測試未烘幹的漆膜，即可得出幹膜厚度的功能”：
1.一鍵測試，允許產(chan) 品複雜形狀和角度搖晃傾(qing) 斜：有效避免人為(wei) 測量誤差;
2. 不限底材材質(各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等)，不限塗料種類(油漆、粉末塗料、粘膠劑、潤滑塗層等);
3. 精度高，非接觸測膜厚，精度比幹膜測厚儀(yi) 更好;
4.數據記錄及工藝追溯：實時監測反饋產(chan) 線的產(chan) 品膜厚，數據100%存檔，可追溯性;
5. 無危害性：采用無害光源，對人體(ti) 及產(chan) 品不存在危害性。
已有眾(zhong) 多歐洲塗裝廠家成功投入該測厚係統進行工藝及產(chan) 線的優(you) 化升級，並對改造結果十分滿意。
應用一：測量達克羅塗層厚度
Dörken MKS(德爾肯)公司進行驗證塗魔師Flex(手持式)的精準性和重複性的一係列測試。實驗證明，塗魔師 Flex的測量偏差小於(yu) 0.3μm。
圖：比較顯微鏡法和塗魔師 Flex在幹燥狀態下測量塗層厚度(上圖：塗魔師 Flex測量幹膜，下圖：塗魔師Flex測量濕膜)。兩(liang) 種測量設備具有很高的相關(guan) 性(R2 = 0.998)。顯微鏡測量法的標準誤差小於(yu) 1.5μm，塗魔師Flex的測量標準誤差小於(yu) 0.3μm。
考慮到塗魔師可以測量零件固化前的塗層厚度，從(cong) 而能在塗層烘幹前的早期階段檢測塗層厚度並及時糾正工藝偏差。Oberfl?chentechnikS. Scherdel GmbH&Co. KG公司(噴塗DörkenMKS達克羅塗層係統的噴塗設備)已將塗魔師投入使用，來保證出貨產(chan) 品質量。
應用二：汽車零部件的粘膠劑塗層測厚
精準測量膠粘劑塗層厚度在汽車工業(ye) 中特別關(guan) 鍵。若零部件的膠粘劑塗層厚度不在合格範圍內(nei) ，會(hui) 導致產(chan) 品磨損速度加快，出現故障，終換來昂貴的維修和返工費用。
美國汽車零部件生產(chan) 商AAM已成功引入瑞士塗魔師非接觸式測厚係統到扭振減振器的生產(chan) 工藝中，高效非接觸精準測量粘膠劑的塗層厚度，杜絕出現產(chan) 品返工和質量問題。
應用三：及時發現噴槍或設備故障
塗層厚度高於(yu) 合格值時，可考慮降低塗料用量，節省生產(chan) 成本。當膜厚超出設定的合格值時，塗魔師會(hui) 發出報警信號，及時調整設備參數，提高良品率，減少返工率，降低環保風險。通過人工幹預調整仍不能達到合格範圍時，能及時發現噴槍或設備故障，修複故障，提高生產(chan) 效率，穩定質量。
對比測試一：
對比測試二：
可見，通過非接觸無損檢測進烤爐前的濕膜厚度，不僅(jin) 可以有效穩定噴塗工藝質量，而且可以大大節省人力、時間損耗和生產(chan) 成本。
