簡單的手工測試經常被用來識別含表麵活性劑液體(ti) 的發泡行為(wei) 。現在，德國析塔SITA公司推出了一款新設備，通過光學掃描技術檢測泡沫參數來進行自動測試，即析塔SITA FoamTester全自動泡沫分析儀(yi) 。
發泡行為(wei) 在含表麵活性劑液體(ti) 的開發、生產(chan) 和應用中起著重要作用。這可能是化妝品或家庭護理產(chan) 品所期望的泡沫，也可能是冷卻潤滑劑、油墨、塗料或工業(ye) 清洗劑所不希望的泡沫。通過自動和客觀的泡沫測試，可以優(you) 化這些液體(ti) 的產(chan) 品開發、原材料開發和選擇、產(chan) 品加工和應用以及質量和工藝保證。
不管是想要的還是不想要的，泡沫的形成都是氣體(ti) 在液體(ti) 中的分散。引入氣體(ti) 和降低表麵張力（通常由表麵活性劑引起）是產(chan) 生泡沫的前提條件。所產(chan) 生的氣泡上升到液體(ti) 表麵，並在不同的影響下隨時間而衰減，如液體(ti) 從(cong) 泡沫中排出（排水）。
泡沫可以通過發泡行為(wei) 、泡沫體(ti) 積、泡沫穩定性或衰減、泡沫密度（氣液含量）、泡沫結構（氣泡大小、氣泡數量、氣泡形狀）以及流變性和感官評估來描述。
為(wei) 了顯示發泡行為(wei) ，經常使用簡單的手動測試方法，如搖動或傾(qing) 倒測試，如Ross-Miles方法（ASTM D1173-53）。特別容易出現的問題是，在遠離應用的地方，泡沫的產(chan) 生是不可重複的，主觀的測試隻有定性的測試結果，以及在處理樣品和測試設置方麵的高努力。
這些缺陷可以通過對泡沫參數進行光學檢測的自動泡沫測試來改善。析塔FoamTester全自動泡沫分析儀(yi) 將這些原理結合在一台實驗室設備中。
在測量容器中使用標準的攪拌盤可重複產(chan) 生泡沫。泡沫的產(chan) 生可以根據應用情況，通過改變攪拌參數的速度、時間和方向進行模擬。通過集成樣品庫和自動自清潔係統，可以創建多個(ge) 係列的測量實驗，可以在沒有用戶幹預的情況下設置測試程序，可以快速、簡單地進行測試和樣品參數的篩選。
兩(liang) 套光學、非接觸式測量係統的結合，可以對泡沫進行客觀的評估，並提供泡沫形成和泡沫衰減的相關(guan) 參數：總體(ti) 積（液體(ti) 和泡沫）、液體(ti) 體(ti) 積、泡沫體(ti) 積以及130mm×50mm的泡沫結構記錄，以評估泡沫的大小和形狀。通過對這些參數的分析，確定和計算更多的參數、特征和效果，對泡沫和發泡進行全麵的表征。
為(wei) 了優(you) 化產(chan) 品的泡沫形成，應考慮所有有關(guan) 含表麵活性劑產(chan) 品本身以及應用過程的相關(guan) 影響因素。
以清洗劑為(wei) 例，這些影響因素一方麵與(yu) 清洗劑產(chan) 品有關(guan) ：表麵活性劑成分及其混合物以及成分之間的相互作用；另一方麵與(yu) 清洗工藝有關(guan) ：清洗液的參數（如清洗劑濃度、添加劑、水質）和清洗設備的參數（溫度、機械、過濾）。
圖1為(wei) 某產(chan) 品研發的三種不同表麵活性劑的泡沫形成和衰減情況，分析表麵活性劑對發泡行為(wei) 、最大泡沫量和泡沫穩定性的影響。
圖1：三種表麵活性劑的泡沫形成和泡沫衰減的比較 ☟
表麵活性劑1和2的泡沫形成的斜率很相似，而表麵活性劑3的發泡速度要慢得多。由此，所有樣品的最大泡沫體(ti) 積是相同的。然而，在泡沫衰減過程中，發現表麵活性劑1和2在排水方麵表現出相似的行為(wei) ，換句話說，液體(ti) 從(cong) 泡沫中流出所需的時間是相同的。
圖2：三種表麵活性劑6分鍾後的泡沫結構分析 ☟
關(guan) 於(yu) 所產(chan) 生的泡沫的其他信息可以從(cong) 圖2所示的泡沫結構圖像中獲得。泡沫衰減6分鍾後，每種表麵活性劑的泡沫結構是不同的。這種可見的泡沫大小的差異可以借助於(yu) 另外顯示的泡沫大小分布的直方圖來量化。在圖示的例子中，顯示了三種表麵活性劑在發泡行為(wei) 、泡沫衰減和泡沫結構方麵的本質差異。在進一步的產(chan) 品開發中，可以利用這些特性來獲得所需的泡沫。
根據這個(ge) 實例案例，在其他產(chan) 品中使用的表麵活性劑的原料和產(chan) 品開發中也有類似的任務和結論，如護膚品、冷卻潤滑劑、農(nong) 藥、食品、飲料、油墨、油漆和塗料等。泡沫測試研究的另一個(ge) 領域是分析產(chan) 品成分、產(chan) 品加工以及最終產(chan) 品應用中的影響和幹擾因素。
翁開爾是德國析塔SITA在中國的總代理，如需了解更多關(guan) 於(yu) 德國析塔全自動泡沫分析儀(yi) 原理，技術應用，歡迎致電谘詢。
