使用表麵清潔度儀(yi) ，測試鋁製金屬零件表麵清潔度，對焊接過程可能出現的問題作出預判，減少不良率及返工問題。
五金製品、金屬底材在加工過程中會(hui) 受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等汙染，影響到後續工藝的質量，例如出現漆膜脫落，焊接不牢，鍍層表麵缺陷，電性能下降等問題。
下麵是某鋁製品公司對交貨給客戶的鋁製零件的清潔度測試，鋁製品清洗後需要焊接，zui終成品為(wei) 太陽能組件。
鋁製零件在衝(chong) 壓過程中，會(hui) 沾有汙漬如油脂、手指印等，在清洗過程中也可能會(hui) 由於(yu) 漂洗不幹淨在金屬表麵殘留清洗劑，那麽(me) 在隨後的焊接工序中，就會(hui) 出現焊接不牢固的問題及返工，增加單位企業(ye) 的成本！
測試儀(yi) 器：德國SITA CleanoSpector表麵清潔度儀(yi)
測試過程：在每個(ge) 樣品上取10個(ge) 測量點讀數，每個(ge) 點直徑為(wei) 1毫米，測試時間約需1--2分鍾。
注：1）清潔度以百分數表示，數值越高，清潔度越好，反之亦然；
2）樣品的測量結果取10個(ge) 測量點中，百分數的zui低值作為(wei) zui終結果，即用樣品zui髒的點代表整個(ge) 零件的清潔度；
3）此外6#樣品是在原3#樣品的基礎上印上指紋後的測試結果，供對照使用。
由以上測試數據， 結論
儀(yi) 器也可用於(yu) 清洗工藝的優(you) 化，例如
1、選擇不同清洗劑時，鑒定哪種清洗劑清洗效果更好。
2、清洗時間由15分鍾減少10分鍾時，清洗質量是否有影響? 量化控製*清洗時間
3、金屬部件的哪個(ge) 部位zui難清洗幹淨，是否需要安裝噴頭。
德國SITA清潔度幫助穩定生產(chan) 質量、減低生產(chan) 成本！
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